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PVC板出現脆化與分層現象

  PVC板是我們生活中最常見到的板材類型,PVC板的類型和應用也很廣泛。我們都知道PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材,應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。但是PVC板出現脆化與分層現象,又是什么原因造成的呢?那么下面我們一起來了解一下吧!

  PVC板出現脆化與分層現象的原因主要有:1、熱壓時間不足。應適當延長。如果熱壓時間不足,料片間達不到粘結溫度,雖然料片在高壓下層與層之間勉強粘結在一起,但板材受外力作用后,如剪切和鋸切時,很容易分層。2、PVC材料料片在層壓的前道工序成型溫度太高或加熱時間太長。這是造成料片發脆和泛紅的主要原因。值得注意的是,如果料片在前道工序成型就不正常,即使層壓時適當降低壓制溫度,可以避免脆化泛紅,但達不到料片的粘結溫度,容易導致板材分層。如果為了避免分層適當提高料片的塑化溫度,并相應提高壓制溫度,會使板材脆化和板面泛紅的現象更加嚴重。因此,PVC板應在單層料片成型時控制好工藝條件,適當降低成型溫度和縮短成型加熱時間。3、料片表面不清潔。應保持生產環境的清潔,及時去除料片表面的塵埃。否則,即使合理控制壓制工藝,也會出現層與層之間粘結不好而分層的現象。PVC板在熱壓時,成型溫度和壓力應分三個階段來控制:1、低溫預熱階段,2、中溫保壓階段,經過一段時間低溫加熱后,使中間層的溫度達到120度左右,即可轉人中溫保壓階段,其目的是快傳熱,如果料片出現向外膨脹時,應適當減壓,防止料片脹出過多。以上就是今天的分享,希望可以幫助到大家!


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